在PFA管制造過程中,以下關鍵因素直接影響其終質量,需通過全流程精細化控制實現性能保障。
一、原料質量
分子量控制
高分子量樹脂(>500,000g/mol)確保機械強度,分子量波動需<5%,過低導致拉伸強度下降>15%。
雜質限定:金屬離子殘留≤10ppb(級要求≤1ppb)。
預處理缺陷
原料含水率>0.02%時,注塑產生氣泡;需120~150℃干燥3~5小時。
二、制造缺陷類型及成因
結構缺陷
壁厚不均:擠出壓力波動>5%,導致密封失效。
內壁毛刺:模具磨損或溫度梯度>15℃引發熔體破裂。
性能缺陷
結晶度偏離50~65%區間:高溫下體積膨脹率>5%,加速應力開裂。
靜電積聚(表面電阻>101Ω):易燃環境引發事故,需添加劑。
三、質控關鍵措施
在線監測
紅外光譜實時分析熔體純度,溫度傳感器精度±1℃。
后處理規范
退火處理內應力(200℃恒溫2小時),避免安裝變形。
認證驗證
工業級需通過1.5倍壓力爆破測試;級強制ISO10993生物相容性認證。